涡流的频率越高渗i透深度越小，不锈钢的晶粒比较粗大，为减小噪声影响一般不锈钢穿过式探伤的频率挑选相对碳素钢要高，一般6k以上，*多也就12k（由于穿过式探头零点势在较高频率下已经影响检测），离线涡流探伤仪品牌，点式探头不论是碳素钢仍是不锈钢一般挑选几十K乃至几百K，不论频率凹凸多少。不论那种涡流探伤方法，一般只要依据规范要求能牢靠检测出试样上的人工缺点并有足够的信噪比即可。

涡流探伤局限性

1、不适用于形状复杂的零件，离线涡流探伤仪，而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷，对表面下较深部位的缺陷检测困难。

2、检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。除检测项目外，试件材料的其它因素一般也会引起输出的变化，离线涡流探伤仪价格，成为干扰信号。 3、难以直接从检测所得的显示信号来判别缺陷的种类。

4、不能用于非导电材料。

涡流探伤仪探伤检测結果影响因素小结剖析

在管件、棒料、铝型材、焊件、机加工件、铸钢件探伤检测中得到了广泛的应用，尤其是在高压容器的定检中也是弘扬着一同的实际效果。涡流探伤仪可验出铁磁性材料材料中裂痕、发纹、小白点、伸缩、搀杂物等缺陷，具备很高的检验舒经度，且能形象化的表明出缺陷的影响力、外观设计、大小和不容乐观水准，自我反思缺陷的顽固性好。

一般 危害涡流探伤仪結果的要素许多 ，离线涡流探伤，材料转变 、产品工件和检验线圈的规格、缺陷的样子及所在部位、探伤检测标准这些，都危害着对探伤检测結果的恰当点评。在铜及合金铜管的涡流探伤中，大多数以越过式线圈方式为主导。

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